Los aditivos antiestáticos se utilizan comúnmente en la preparación de compuestos orgánicos de bajo peso molecular o monómeros funcionales. Los procesos comunes incluyen esterificación, eterificación, sulfonación y policondensación.
Preparación de materias primas: Se seleccionan alcoholes grasos, ácidos grasos, poliéteres u otros monómeros hidrófilos como materias primas base, con un estricto control de la humedad y las impurezas.
Operación de reacción: Las reacciones de esterificación o eterificación se llevan a cabo a temperaturas adecuadas (generalmente 120 ~ 200 grados) y en condiciones catalíticas. El tiempo de reacción se controla según el peso molecular objetivo.
Post-tratamiento: después de la reacción, se realizan neutralización, deshidratación y purificación para eliminar las materias primas y los subproductos que no reaccionaron, lo que garantiza la pureza y la estabilidad del producto.
Control de calidad: Se miden la resistividad de la superficie, la resistividad del volumen, el tiempo de caída de la carga y la estabilidad térmica para garantizar que el rendimiento del producto cumpla con los requisitos de diseño.
Características: Los productos sintetizados químicamente tienen estructuras controlables y propiedades estables, lo que los hace adecuados para plásticos, revestimientos y materiales de fibra con requisitos estrictos en cuanto a efectos antiestáticos y migración.
